L’utilizzo di cementi a basso contenuto di clinker e di aggregati di riciclo presenta diverse
sfide tecniche per l‘industria del calcestruzzo. La complessità di queste sfide aumenta
ulteriormente perché si deve tener conto dell’estrema variabilità regionale delle materie
prime naturali quali sabbia e ghiaia. Mapei propone CUBE system, un approccio integrato
che aiuta i produttori di calcestruzzo a superare queste difficoltà attraverso varie fasi:
produzione, trasporto e posa in opera.
CUBE System permette di mantenere standard qualitativi elevati riducendo, nel contempo,
le emissioni di CO2. Il contributo del sistema si articola in vari ambiti come la fornitura di
additivi superfluidificanti di nuova generazione e incrementatori di resistenze per i nuovi
cementi a ridotto contenuto di clinker, un servizio di assistenza tecnica puntuale durante
tutte le fasi del processo produttivo (dalla selezione delle materie prime e lo studio del mix
design fino alle prove di verifica in cantiere), calcolo dell’impatto ambientale grazie a un
tool specifico a disposizione dei nostri clienti.
Superfluidificanti di nuova generazione
La gamma DYNAMON CUBE è stata sviluppata per affrontare le sfide del calcestruzzo
sostenibile. Vengono utilizzati polimeri particolarmente robusti, progettati per lavorare con
cementi di miscela (CEM II, CEM III, CEM IV e CEM V) e aggiunte quali filler calcarei,
loppe d’altoforno e ceneri volanti; speciali inibitori di assorbimento (RE-CON AGG
Technology); polimeri a rilascio graduale che garantiscono una lunga conservazione della
lavorabilità e una bassa viscosità senza ritardi di presa.
Incrementatori di resistenze
Grazie all‘uso di una tecnologia proprietaria, basata su idrati di silicato nano-composito e
sulla massimizzazione del grado di idratazione dei leganti, CUBE system è il capostipite
della nuova generazione di additivi per i Low Carbon Concrete. Gli additivi della linea
MAPECUBE sfruttano meccanismi come la nucleazione secondaria (SN), la reazione
pozzolanica aumentata (APO) e l’attivazione alcalina (AA). Ciò consente un incremento
delle resistenze meccaniche sia a breve che a lunga stagionatura.
Assistenza tecnica
Il lavoro di Ricerca & Sviluppo nei nostri Laboratori di Milano e negli altri 31 laboratori in
diversi Paesi si concentra sull’intero ciclo di vita delle strutture, riducendone l’impatto
ambientale attraverso soluzioni innovative e un servizio puntuale di assistenza durante
tutte le fasi del cantiere. Grazie ai nostri laboratori mobili, siamo in grado di affiancare
Direzione Lavori, imprese esecutrici e produttori di calcestruzzo, durante tutte le fasi
dell’intervento: la progettazione, la selezione delle materie prime, lo studio del mix-design,
l’organizzazione della logistica di cantiere, la definizione ed esecuzione delle prove di
accettazione e il monitoraggio successivo al getto.